对真空镀膜了解的工作人员，都知道真空镀膜过程是非常复杂的，真空镀膜机在镀膜运行过程中，也会遇到各种各样的问题，那么这些问题该如何解决呢，以及如何避免呢，是需要大家考虑的问题，也是必须要解决的问题。下面汇成真空小编为大家详细介绍一下真空镀膜机镀膜系统常见的一些问题，做一下汇总，希望能帮助到大家:
一、真空镀膜机抽真空时压力反弹是什么原因?
1）可能是扩散泵出现问题或者前级泵的工作压力降了，导致无法排尽气体；
2）检查机械是否有问题，影响泵组或者泵组真空不足，可以加个逆止阀;
3）检查扩散泵顶端帽子四周间隙是否对称。
二、
真空镀膜机镀塑料件时抽真空时间过长是什么原因？
(1) 真空室有漏气现象：大家都知道，真空蒸发镀膜机是的基本条件是工件在真空状态下才能进行镀膜加工的，若真空室有漏气现象而没有经过检漏找出漏气位置，则真空镀很长时间都不能抽得上来的；(2)即使真空室没有漏气，因为塑料产品的放气量大，所以抽真空，特别是高真空很难达到。真空室内太脏放气，而且由于塑料产品的放气，造成真空室内镀膜气体的不纯，有杂气的存在，造成镀膜产品的颜色发暗，发黄，发黑等。
（3）也许是真空机组的抽气能力不够了，油被污染或氧化了。
（4）真空室有漏水。
（5）抽空管道有漏气。
三、旋片泵容易坏的原因
1、可能是未做保养导致灰尘太多。真空镀膜设备在镀膜过程中容易产生大量灰尘，这些灰尘伴随空气容易混杂到泵油中，时间久了容易对转子及泵腔造成磨损及破坏。处理方法：如果灰尘不多，可以油过滤系统除掉灰尘；如果灰尘过多可以用除尘器配合油过滤系统除掉灰尘。
2、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油，冒烟，假如是泵刚刚开端运转有冒烟的现象，属于正常，假如长时间在冒烟就是不正常了。处理方法：冒烟阐明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的状况。检漏以后处置了，冒烟会完毕。
3、喷油，阐明进气口外有大量的漏点，以至是进气口暴露大气。处理方法：封住泵的进气口使泵运转，假如不喷油的话，阐明有漏点；排气阀片损坏，检查排气阀片能否损坏，改换坏的排气阀片。真空泵真空度降落怎样办？
4、被抽气体的温度可能过高。处理方法：降低被抽气体的温度，或能够加一个相应的换热器。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，形成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。处理方法：检查间隙能否过大，改换新的零部件。
6、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有坚持一定量的油量。处理方法：检查油路能否畅通，并加同类型的真空泵油。
