卷绕真空镀膜机以表面技术来发展新型带钢材料，主要依赖技术创新。表面技术将是未来钢铁企业产品的创新重点，是企业未来竞争力所在。开发新一代连续带钢镀膜技术与产品将是应对市场需求，提高企业竞争力的最佳途径。新型表面工艺和产品实现工业化将可能对钢铁企业和上下游行业的生产工序产生革命性的影响。
市场需求和现有工艺局限性的矛盾，难以通过传统生产线的优化改造来实现，越来越严格的环保标准也要求钢铁企业寻找新型环保的表面处理和涂镀技术，在这方面，目前钢铁业的专业人士普遍认为最有希望，最具特色的技术研发方向就是卷绕真空镀膜机带钢镀膜技术。卷绕真空镀膜机真空镀膜（包括物理气相沉积和化学气相沉积等）就是通过各种手段把被镀物质转换为气态，在带钢表面形成薄膜镀层。理论上所有的金属、非金属、有机物都能通过这个方式形成镀层。这种技术可以优化组合形成多工艺、具有很高灵活性的复合镀膜工艺，适应各种性能要求。
相对于传统的电解镀，热浸镀来说，卷绕真空镀膜机带钢镀膜真空镀膜的主要特点是：
（1）成膜温度低。钢铁行业中的热镀锌镀膜温度一般是400℃～500℃，化学镀膜温度更高达1000℃以上。这样高的温度很容易引起被镀件的变形、变质，而真空镀膜的温度低，可以降到常温，避免了常规镀膜工艺的弊端。
（2）蒸发源选择自由度大。可选择的镀膜材料多而不受材料熔点限制，可镀种类众多的金属氮化膜，金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。
（3）不使用有害气体、液体，对环境无不利影响。在当前越来越重视环保的大趋势下，这点极其可贵。
（4）带钢镀膜质量好。能获得均匀、平滑且极薄的镀膜，镀膜纯度高，耐蚀性和附着力好。不存在热镀锌中的漏镀点、锌浪、锌花等问题。
（5）工艺灵活，改变品种方便。可镀单面、双面和单层、多层及混合层。镀膜厚度易于控制。
总之，
卷绕真空镀膜机带钢镀膜是一个集冶金、真空、化学、物理等学科于一体的高新技术，其产品具有高附加值，既有带钢的强度和廉价的特点，又有镀膜后的多功能，多品种，高质量的优点，是极具潜力的新型带钢材料的研发方向。
