我们日常使用的塑料制品各式各样，绝大多数，都是经过真空镀膜，因为塑料制品应用广泛，需求也比较大，因此很多商家都会比较关注塑料真空蒸发镀膜工艺。下面汇成真空小编为大家详细介绍一下真空镀膜机塑料真空蒸发镀工艺：
真空镀膜机塑料制品装饰膜的真空蒸发镀工艺，一般塑料制品的真空蒸发镀膜机有卧式和立式双室（蚌形）两种。
真空镀膜机蒸发镀膜的工艺流程是：清洗脱脂——上架——涂底漆一固化——蒸发镀膜一涂面漆一固化——下架一染色——检验。
下面具体介绍镀膜的流程。
(1)来料检验。
(2)干燥：待镀件来料时含较多水分，需进行干燥处理3～5h，温度为50～60℃。
(3)上架：一般注塑时基本按真空镀膜机镀膜要求生产，因此待镀件表面一般油污较少，经过一般的擦拭就可上架，但是来料油污多时需进行去污处理。方法是用市售洗洁剂逐件刷洗、漂洗、烘干。油污严重时还需用清洗剂在50～60℃，浸泡15～20min进行脱脂处理。
(4)除尘：这道工序是保证真空镀膜机镀膜质量的关键之一，方法有两种：一种是用吸尘器对准上好架的待镀件仔细地除尘，能取得较理想的效果；另一种是用高压气“吹尘”的方法，这种方法必须装有油水分离器，但在实际工作中这种方法并不是很理想；还有一种方法是用静电除尘的方法，对质量要求较高时采用。
(5)涂底漆：涂底漆是保证镀膜质量的关键之二，涂底漆的目的是提高镀件表面的光洁度和光亮度；提高膜层结合力。
(6)烘干：涂漆流平后需进行干固处理，方法有红外线加热法、电热加热法及紫外线(UV)固化法等。固化温度为60～70℃，固化时间为1.5～2.5h。
(7)镀膜：镀膜是保证镀膜质量的关键。
(8)涂面漆：保护金属膜层，为着色工序做准备。
(9)着色：面漆彻底固化后可进行染色处理。根据客户要求，将不同颜色按按一定的比例进行配制，常用的配制24K金可用黄粉、金粉和红粉；配制黑色用黑粉、绿粉和蓝粉。为加强镀件的湿润性可加入1 %的冰乙酸，变色温度控制在60～70℃，不要超过80℃。
真空镀膜机镀膜工艺流程每一个步骤都是非常关键词的，任何一个环节都不可缺少，为了提高膜层质量，每个步骤都必须要按照要求，严格进行。
