真空热处理设备处理工艺基本上可分为真空淬火、真空回火、真空退火、真空渗碳、真空渗氮、真空渗金属等，我们日常模具处理最常用的就是真空淬火，真空热处理有哪些优缺点呢？
真空热处理优点：处理模具表面无氧化，真空脱气作用，脱脂作用，处理工件无氢脆，淬火工件变形小，真空热处理工艺稳定性和重复性好，节能环保，操作安全。
真空热处理优点： 有些合金元素在真空中蒸发较大，设备投资大，生产周期长，真空保温时间一般是盐浴炉的6倍，是空气炉的2倍。
常见的几种模具失效形式和解决方法， 热处理过程中出真空炉直接开裂 ，回火出来开裂，使用过程中九+天内开裂这一类失效形式主要是发生在压铸模和热锻模类，模具设计不合理开裂。早期龟裂{主要发生在用普通空气炉处理的模具，引起的原因是模具在处理过程中表面氧化脱碳造成，冲塌， 热处理淬火变形过大，经处理过后在加工过程中发生的变形，开裂。
模具钢
真空热处理设备热处理规范工艺，模具钢的真空淬火都必须先进行预热再淬火，低合金钢如40CY. 60Si2Mn。中合金钢如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等，一般都采取加热法即650预热——到850度淬火温度加热。高合金钢如我们常用到的H13 Cr12MoV等一般采取三级加热即650——850——1030度淬火加热。 高速钢淬火应多加一级预热650——850——1000——1200度淬火。
