建筑玻璃功能化发展当中，光伏玻璃真空镀膜机镀膜工艺起到了关键作用，它可以有效改善玻璃对光、热、电的控制功能，实现玻璃的复合效用，在市场应用领域，也多方面广泛应用。应受多方面因素的影响，光伏玻璃在镀膜过程中，经常会出现镀膜缺陷，下面汇成真空小编为大家详细介绍一下：
一：镀膜工艺类
1、大致分为靠边线、滴液、辊印等，镀膜靠边线是指出现在玻璃长边的一条直线，有时与长边平行，有时与长边交叉。它产生的原因是生产一段时间的窄玻璃后，接触玻璃的镀膜胶辊处产生磨损，更换宽玻璃时未更换胶辊或者玻璃走斜。解决办法是更换新胶辊或者调整位置，对走斜的玻璃进行纠偏。
2、镀膜滴液是指镀膜层表面出现的不规则小圆。产生的原因是两侧液槽未垫好或液管角度未调好。解决办法垫好两侧液槽和重新调整液管角度。
3、大致分为周长印、卡头、色差、斜条纹、膜面花等。产生的原因是玻璃镀膜时温度过高。解决办法适当降低预热炉的温度。
4、卡头是指头部较宽的发黄或发蓝现象。产生的原因是涂布辊长时间使用后弹性降低。
二：镀膜原料类
镀膜原料类缺陷可大致分为卡头、色差、拖痕、膜面花等。镀膜原料类卡头主要是玻璃厚薄差过大，对应的解决办法是加强玻璃原片厚薄差管控；镀膜原料类色差主要是玻璃厚薄差偏大或表面有浅坑，对应的解决办法为加强原料管控；拖痕是指出现在玻璃上的多道直线。产生的原因是玻璃粗糙度过大，解决办法使胶辊速度大于皮带速度，加强来料管控。
三、镀膜外界环境类
大致分为膜层内脏污、风刀印、吸盘印、辊道脏污、白点脏污、水印、水渍、雨水脏污、水雾、亮斑等，常见脏污包括：膜层内脏污、风刀印、吸盘印、辊道脏污、白点脏污、水印、水渍、雨水脏污、水雾。产生的原因镀膜前的清洗机有脏污，清洗机风刀有脏污，吸盘老化、原片防霉粉过少，连线辊道有脏污，镀膜后漏雨，钢化后的清洗机风刀堵塞，钢化后的清洗机风刀脏污，屋顶漏雨，空气潮湿，钢化后的清洗机不能将玻璃烘干。
解决办法冲洗、清理清洗机，增加保养清洗机频次，清理风刀，更换移栽机吸盘、要求原片添加防霉粉等。用酒精擦拭辊道脏污。用防水布遮挡，待雨过后修缮屋顶。擦拭清洗机风刀。清理、保养清洗机。用防水布遮挡，待雨过后修缮屋顶。在清洗机后加装加热装置。
光伏玻璃真空镀膜机镀膜以上是最长三部分缺陷，具体其它的缺陷，需要根据具体情况，具体处理。
