厂里很多新来的镀膜工程师对真空镀膜机清洗方面知识了解浅薄，导致镀出的膜层质量偏差较大，造成了一些不要的损失，所以很多厂家在新人刚进公司的时候，前期都会给他们做这方面专业知识培训，让他们先对这方面有一个笼统性的概念，能认识镀膜每个环节的重要性，及注意事项。下面汇成真空小编今天为大家详细介绍一下，真空镀膜机清洗时有那些需要注意的地方及要求，希望能帮到大家。
        第一步：真空工艺进行前应清洗真空材料，从工件或系统材料表面清除污染物；真空零部件的表面清洗处理也是非常有必要的，因为由污染物所造成的气体、蒸气源不仅会使真空系统不能获得所要求的真空度。而且由于污染物的存在，同时也会影响真空部件连接处的强度和密封性能。其中污染物可以定义为“任何一种无用的物质或能量”，根据污染物的物理状态可分为固体、气体及液体，它们以膜或散粒形式存在。就其化学特征来看，它可以处于离子态或共价态，可以是无机物或有机物。暴露在空气中的表面最易受到污染，污染的来源有很多种，最初的污染通常是表面本身形成过程中的一部分。吸附现象、化学反应、浸析和干燥过程、机械处理以及扩散和离析过程都使各种成分的表面污染物增加。


那么污染物具体有哪几种情况呢，下面为大家叙述一下： 
        第一：酸、碱、盐类物质：清洗时的残余物质、手汗、水中的矿物质等；
        第二：水基类：操作时的手汗、吹气时的水汽、唾液等；
        第三：抛光残渣及环境空气中的尘埃和其它有机物等。
        第四：油脂：加工、装配、操作时沾染上的润滑剂、切削液、真空油脂等；
        第五：表面氧化物：材料长期放置在空气中或放置在潮湿空气中所形成的表面氧化物； 
 
        并且，清洗这些污染物的目的是为了改进真空镀膜机的工作稳定性，使工作能够更加顺利的进行。清洗后的表面根据要求分为原子级清洁表面和工艺技术上的清洁表面两类。在真空镀膜机使用镀膜材料镀膜前，对镀膜材料做简单的表面清洁可以延长镀膜机的使用寿命。因为各种污染物不仅使真空系统不能获得所要求的真空度，还会影响真空部件连接处的强度和密封性能。前期到位的清洗工作可以减少许多麻烦，避免许多小问题的发生，对工作效率、真空镀膜机镀膜质量都具有十分积极的作用。可大大提高真空系统中所有器壁和其它组件表面在各工作条件下的工作稳定性。
       因此真空镀膜机清洗环节做的好不好，直接关系到后期镀膜期间是否顺利。因此，大家前期一定要清洗环节做好，后期减少不必要的麻烦，也减少不必要的损失。