塑胶具有质轻，性能优良，易成型，易加工等特点，应用范围非常广泛，是日常生活和国民经济各部门不可缺少的材料，但同时又有缺乏金属光泽，表面硬度低、易老化等缺点。为了克服存在的缺点并提高塑胶的附加功能，进一步扩大塑胶用途，需要对塑料表面进行处理，镀膜后的塑胶产品金属感强，亮度高，生产过程对环境的污染小。

     真空镀膜技术在塑胶、树脂等行业的使用大大扩展了其在各领域中的使用，通过PVD，可以使塑胶制品表现出很好的金属质感，改善了塑胶制品的外观和装饰性，同时，由于金属化效果，使其在电、热及耐蚀等方面的性能也获得大大的改善，提高了其表面的机械强度。塑胶制品表面经过真空镀膜镀上某种金属膜层之后，便具有该种金属的颜色，从而起到表面装饰功能，像铝、铬、黄铜、不锈钢等各有不同的色调。用塑胶代替金属生产某些形状复杂的零件，可以省去很多工序，提高工效，节约大量金属材料。如果镀膜层是铝的话，还可以通过涂料或其他办法进行着色，以获得各种色彩，装饰效果非常好。

      一般对塑胶等产品进行真空镀膜的工艺流程是：表面清洁→去静电→喷底漆→烘烤底漆→真空镀膜→喷面漆→烘烤面漆→包装。